
Sans mesure
Un roulement usé, un arbre désaligné, une connexion desserrée : le défaut grandit sans bruit. Sans mesure, on le découvre à la panne.
Une machine prévient avant de casser.
La plupart des défauts mécaniques et électriques s’installent peu à peu. Entre leur apparition et la panne, il y a une fenêtre de temps : tout l’enjeu est de l’utiliser.
En pratique
- Au début, le défaut ne se voit pas et ne s’entend pas. Seule une mesure le montre.
- Plus tard, il devient audible, puis la machine chauffe. La marge a déjà fondu.
- Nos mesures visent le début de la courbe, là où il reste le plus de temps.
- La durée de cette fenêtre varie selon la machine et le défaut : c’est le suivi régulier qui la révèle.
Ce qui change pour vous
Le temps de planifier l’intervention, plutôt que de la subir.
Ce que nous mesurons
Un roulement qui s’use se trahit par ses vibrations.
Une machine tournante vibre toujours. Quand un défaut apparaît, sa façon de vibrer change, bien avant que l’oreille ne perçoive quoi que ce soit.
En pratique
- La mesure se prend sur la machine en marche : c’est en fonctionnement qu’elle montre ses défauts.
- Balourd, désalignement et roulement fatigué ont chacun leur signature.
- Chaque mesure se compare aux précédentes : c’est l’évolution qui compte, pas une valeur isolée.
- Le diagnostic donne la cause probable et l’intervention recommandée.
Ce qui change pour vous
Le remplacement prévu au prochain arrêt, pas une casse en pleine production.
Analyse vibratoire
Sur vos moteurs, pompes, ventilateurs et compresseurs, nous repérons le balourd, le désalignement et les roulements fatigués.

Un échauffement anormal, vu en charge.
Une connexion desserrée ou un équipement surchargé chauffe avant de lâcher. La caméra thermique montre cette chaleur à distance, sans toucher à l’installation.
En pratique
- Armoires, connexions et transformateurs sont contrôlés en charge, sans coupure.
- Un point plus chaud que ses voisins signale le défaut.
- L’image thermique et l’image visuelle de chaque point sont gardées ensemble.
- Chaque anomalie reçoit une priorité, pour traiter d’abord ce qui presse.
Ce qui change pour vous
Une connexion resserrée avant qu’elle ne brûle.
Thermographie
Nous contrôlons vos armoires, connexions et transformateurs en charge, sans coupure.
Ce qui abîme vos équipements électriques.
Un réseau peut fonctionner sans alerte et user pourtant vos moteurs et vos transformateurs. La qualité du courant se mesure.
En pratique
- Tension, courant et harmoniques sont mesurés sur le réseau.
- L’écart avec une onde propre montre ce qui fatigue vos équipements.
- La mesure aide à relier un défaut récurrent à sa cause électrique.
Ce qui change pour vous
Des équipements qui durent, une facture mieux maîtrisée.
Réseaux électriques
Nous mesurons la tension, le courant et les harmoniques pour repérer ce qui abîme vos équipements.
L’huile raconte l’état de la machine.
L’huile passe partout dans la machine et emporte avec elle les traces de ce qui s’y passe.
En pratique
- Un échantillon montre l’usure de la machine.
- Il montre aussi la pollution et la présence d’eau.
- Il indique si l’huile elle-même peut encore servir.
- Répétée dans le temps, l’analyse montre une tendance, pas seulement une photo du jour.
Ce qui change pour vous
Une usure vue tôt, et une huile changée quand il le faut.
Analyse d’huile
Un échantillon montre l’usure, la pollution et la présence d’eau.
Maintenance industrielle
Nous ne faisons pas que mesurer : nous assurons aussi la maintenance de vos machines.
Le défaut que la mesure a repéré, nous le traitons aussi. Vous gardez un seul interlocuteur, du diagnostic à la machine remise en marche.
Maintenance préventive
Nous entretenons vos machines à intervalles planifiés, pour que l’usure ne devienne pas une panne.
Maintenance curative
Une machine est tombée en panne, ou son diagnostic est urgent ? Nous intervenons pour la remettre en état.
Deux façons de suivre vos machines
Une mesure à chaque tournée.
La plupart des machines n’ont pas besoin d’un capteur permanent. Une mesure régulière suffit à voir venir l’usure.
En pratique
- Nos techniciens reviennent à intervalles réguliers, machine par machine.
- Le rythme s’adapte à l’importance de la machine pour votre production.
- La tendance des mesures donne la date d’intervention à prévoir.
- Chaque tournée met à jour le diagnostic de vos machines.
Ce qui change pour vous
Un suivi simple, pour la plupart des machines.
Par tournées
Nos techniciens reviennent mesurer à intervalles réguliers. La tendance des mesures donne la date d’intervention à prévoir.
Un capteur qui ne dort jamais.
Sur une machine critique, ou difficile d’accès, attendre la prochaine tournée peut coûter trop cher.
En pratique
- Le capteur reste en place sur la machine et mesure sans interruption.
- Les mesures remontent sur un tableau de bord.
- Dès que la mesure dérive, notre plateforme vous alerte.
- Vous gardez l’historique de la machine, pour comprendre ce qui s’est passé.
Ce qui change pour vous
Aucune dérive qui passe entre deux tournées.
En continu
Sur les machines critiques, des capteurs restent en place et remontent sur un tableau de bord. Dès qu’une mesure dérive, notre plateforme vous alerte.
| Machine | Vibration (mm/s)mm/s | État |
|---|---|---|
| Pompe P-104 | 5,2 | Alerte |
| Moteur M-212 | 3,1 | À surveiller |
| Ventilateur V-03 | 1,8 | Normal |
| Compresseur C-01 | 2,2 | Normal |
Pompe P-104 · vibration sur 10 semaines
Dérive détectée : roulement à contrôler avant l'arrêt.
Vos machines suivies en continu.
Un seul écran pour voir quelles machines vont bien, lesquelles dérivent, et depuis quand.
En pratique
- Les capteurs remontent sur un tableau de bord.
- Dès qu’une mesure franchit le seuil, notre plateforme vous alerte.
- L’historique de chaque machine reste consultable.
- Les valeurs de cet exemple sont illustratives.
Ce qui change pour vous
Une alerte dès que la mesure dérive, pas le jour de la panne.
Une fiche par machine
Un diagnostic par machine : son état, son évolution, la cause probable du défaut et l'intervention recommandée, classée par urgence. En continu, s'y ajoutent un tableau de bord et des alertes.
- État
- Vibrations au-dessus du seuil d'alerte
- Évolution
- En hausse depuis trois mesures
- Cause probable
- Roulement côté accouplement usé
- Intervention
- Remplacer le roulement au prochain arrêt programmé
Vous réparez quand vous l’avez décidé
- Des pièces changées au bon moment, ni trop tôt ni trop tard.
- En continu, une alerte dès que la mesure dérive, pas le jour de la panne.
- Des machines qui durent plus longtemps.
Questions fréquentes
Réparez-vous aussi les machines ?
Oui. Nous assurons la maintenance industrielle de vos machines, préventive et curative.
Faut-il arrêter la production pour une analyse vibratoire ?
Non, le plus souvent. Les mesures se prennent sur les machines en marche : c'est en fonctionnement qu'elles montrent leurs défauts.
Quelles machines pouvez-vous surveiller ?
Les machines tournantes et les installations électriques : moteurs, pompes, ventilateurs, compresseurs, armoires, connexions et transformateurs.
Que révèle une analyse d'huile ?
L'état de la machine et celui de son huile : usure, pollution, présence d'eau.
Par tournées ou en continu : que choisir ?
Les tournées, à intervalles réguliers, conviennent à la plupart des machines. Sur les machines critiques, des capteurs restent en place et notre plateforme vous alerte dès qu’une mesure dérive.
Que contient le diagnostic ?
L'état de chaque machine, son évolution depuis la dernière mesure, la cause probable de chaque défaut et l'intervention recommandée, classée par urgence.
Secteurs concernés
Les autres services
- Inspection par droneNotre drone inspecte de près vos lignes, vos pylônes, vos éoliennes, vos toitures et vos parcs solaires, sans que personne n’ait à grimper.
- Inspection sous-marineNotre robot sous-marin contrôle vos coques, vos hélices et vos quais, sans plongeur.
- Énergie et décarbonationNous localisons l'énergie que vous perdez et nous chiffrons ce que vous pouvez économiser.

